ゴムスリーブは、コイル製造効率を飛躍的にアップする画期的な商品です。

○ゴムスリーブは様々な生産ラインで活用できます。
ペイオフリール テンションリール
 Application
1.Continuous Annealing Line(CAL/CAPL) 7.Slitter Line(SL)
2.Skinpass Mill(SPM) 8.Recoiling Line(RCL)
3.Electrolytic Cleaning Line(ECL) 9.Electrolytic Galvanizing Line(EGL)
4.Continuous Coating Line(CCL) 10.Temper Mill(TM)
5.Continuous Galvanizing Line(CGL) 11.Electrolytic Tinning Line(ETL)
6.Continuous Pickling Line(CPL) 12.Shear Line(SHL)
● I.Dの決定

ゴムスリーブは、貴社のリールの仕様にあわせたオーダー製品ですので、冷延鋼板コイルの製造ラインでその性能を 十分に発揮することができます。

 コイル内径の変更がない場合や変更の回数が少ない場合は、リールを固定化させるよう内径を小さめに、反対に、 コイル内径の変更が多い場合、交換しやすいように大きめに製作するという点もゴムスリーブならではの特長です。

● 型  状
 1.テンション・リール用(巻き取り用)ゴムスリーブ

    冷延鋼板コイルをスムーズに巻き取れるストレートタイプ
1.テンションリール
 2.ペイオフ・リール用(巻き戻し用)ゴムスリーブ

   コイルに傷をつけずにスムーズに挿入できるキャップタイプ
2.ペイオフリール
● スリップ防止の為の表面加工
クレープ加工 スリット加工 ダイヤカット溝加工 スタッカード溝加工
コイルとゴムスリーブ及び、リールとゴムスリーブがスリップしないよう貴社の設計条件に基き、
図のような表面特殊加工を施すことができます。
★特長1
●生産性のロスをカット

 ゴムスリーブはコイルカーに乗せ、リールに挿入するだけの簡単セット。
 従来のコイル内径を調整するたびにメタルアタッチメントを交換していたときの作業の困難さ、多大な時間的ロスなどの問題を一挙に解決し、冷延鋼板コイルの製造ラインを効率よく作動させて合理的な生産性の向上が図れます。

●コイルのキズの発生を防止

 ゴムスリーブの大きな特長は、優れた弾力性を備えていることです。

 今までのメタルアタッチメントでの巻き取り、巻き戻し時に発生する摩擦や圧力をゴムスリーブが吸収するので、 コイルにキズがつくのを防止し、歩留りを大幅に向上させることができます。
★特長2
●内径の調節が簡単
 ゴムスリーブは、貴社のラインのテンションまたはペイオフリールにあわせて設計・製作していますので、 リールにセットするだけで要望するコイル内径に簡単に調整することができます。
★特長3
○不良材発生防止により大幅なコストダウンを実現


メリット計算

20tコイル・厚み1mm・幅1,000月1,200コイルの冷延鋼板の生産で、50m/1coilのエンドマークが発生したとすると、

0.3925トン(1コイル発生トン数)×1,200コイル=471トン/月の不良材(23.55coil)

471トン×12ヶ月(年間)=5,652トン/年間の不良材(282.6coil)

金額に換算すると(1トン当り80,000円として)
5,652トン×80,000円/トン≒45,216,000円ものロスになります。

ゴムスリーブを使い上記のロスがほとんど解消すると仮定しますと、飛躍的に歩留まりの向上を図ることができることがお解かり いただけることと思います。

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